自動化生產(chǎn)線研發(fā)、升級改造
沖床自動化機械手的改進優(yōu)化
沖壓生產(chǎn)主要針對板材,通過模具沖壓,實現(xiàn)落料、沖孔、成型、拉深、擠壓、整形、鉚接等工藝要求,具有高效成型、節(jié)能節(jié)材的優(yōu)點,廣泛應(yīng)用于國民生產(chǎn)的各個領(lǐng)域。然而,沖壓生產(chǎn)同時具有高噪音污染、高危險度、高強度、機械、單調(diào)、重復(fù)等生產(chǎn)特性。這些特性在采用人工作業(yè)的情況下存在以下等問題。
1、作業(yè)機械重復(fù)、單調(diào)乏味,使人員容易厭煩、精神不集中,造成人員和設(shè)備的重大安全隱患;
2、工作強度高,人工作業(yè)容易疲勞,須定時放假休息,產(chǎn)線稼動率不足;
3、人工作業(yè),生產(chǎn)工藝穩(wěn)定性差,生產(chǎn)效率不穩(wěn)定,不良品率居高不下;
4、人員狀況影響因素較多,情緒波動大,不易管理;
5、綜合能耗和生產(chǎn)成本較高;
6、高噪音、金屬粉塵污染對人體健康有害,招工難;
7、人口紅利消退,用工成本逐年遞增。
自動化機械沖壓的優(yōu)勢:
1、沖壓機械手與沖壓機聯(lián)動互鎖,消除人工操作的安全隱患,保障沖壓設(shè)備與模具安全;
2、可24小時不間斷作業(yè),能夠高強度高效率地組織生產(chǎn),不受人員因素影響,提升設(shè)備利用率;
3、嚴格的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),工藝穩(wěn)定性高,生產(chǎn)率穩(wěn)定,將上下料環(huán)節(jié)所造成的不良品率降為零;
4、節(jié)省操作人員(一個工人可以同時操作3-10臺沖壓機),降低人工成本,改善生產(chǎn)環(huán)境,優(yōu)化管理;
5、產(chǎn)量預(yù)期可控,交期穩(wěn)定,提升企業(yè)信譽度;
6、提升企業(yè)技術(shù)與實力形象,更具市場競爭力;
7、項目投資回報快,回收期1-2年左右。
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